空预器漏风问题
(1) 空预器漏风的原因:
① 密封部件损坏或老化:如密封片磨损、变形、脱落等,使空气和烟气能够穿过密封区域。
② 动静部件间隙不合理:动静之间的间隙过大,导致空气和烟气能够在间隙处漏过。
③ 热胀冷缩影响:设备在运行中受热胀冷缩影响,使原本紧密的密封结构出现缝隙而漏风。
④ 安装或检修质量不佳:安装时未能达到良好的密封效果,或检修后恢复不到位。
(2) 空预器漏风的影响:
① 降低热效率:使本该参与燃烧的热空气流失,浪费能源。
② 影响锅炉出力:可能导致炉膛内氧量不足等问题,影响锅炉的正常出力。
③ 增加风机负荷:为维持正常运行条件,风机需要消耗更多能量来弥补漏风带来的影响。
④ 加剧设备磨损:异常的气流流动可能加速空预器及相关部件的磨损。
(3) 空预器漏风的解决办法:
① 检查和维护:定期对空预器进行检查,确保密封件、扇形板等部件的完好性,及时更换损坏的部件。
② 调整密封间隙:根据空预器的运行情况,合理调整密封间隙,减少漏风。
③ 采用先进的密封技术:如采用新型密封材料、增加密封层数等,提高密封效果。
④ 优化空预器结构:采用四分仓空预器等结构,减少一次风漏风。
⑤ 加强运行管理:合理控制空预器的运行参数,避免在恶劣工况下运行,减少漏风的发生。