排烟温度过高

  2024-06-19         0次

(1) 排烟温度过高的原因：

①　受热面积灰或结垢：如空预器等受热面严重积灰，或水冷壁等结垢，影响热量传递，使排烟温度升高。

②　火焰中心上移：燃烧工况不合理，例如煤粉燃烧器位置不当、风量配比不合理等导致火焰中心上移。

③　漏风增加：炉膛、烟道等部位漏风严重，使过量空气系数增大，烟气量增加，从而导致排烟温度升高。

④　煤质变差：使用了低热值、高水分、高灰分的煤种，燃烧后产生的热量少且烟气量大。

⑤　受热面布置不合理：例如过热器、再热器等布置不合理，不能充分吸收热量。

⑥　制粉系统运行问题：如磨煤机出口温度过高、煤粉过粗等，影响燃烧效率。

⑦　空气预热器换热效果差：如前面提到的积灰、漏风等原因，导致空气预热不充分，进入炉膛的空气温度低，也会使排烟温度升高。

(2) 排烟温度过高的影响：

①　热效率降低：大量的热量随烟气排出，导致锅炉热效率下降，能源浪费增加。

②　运行成本增加：为了维持生产，需要消耗更多的燃料，从而增加了运行成本。

③　设备寿命受影响：高温烟气会对尾部受热面等部件造成热疲劳损伤，缩短设备的使用寿命。

④　环境污染：可能导致氮氧化物等污染物排放浓度相对升高，加重对环境的污染。

⑤　锅炉出力受限：可能使炉膛温度等参数受到影响，在一定程度上限制锅炉的出力。

(3) 排烟温度过高的解决办法：

①　优化燃烧调整：合理控制风量、风粉配比等，确保燃烧充分且火焰位置合适。

②　清理受热面：定期清理炉膛、过热器、省热器、空预器等受热面的积灰和结垢。

③　减少漏风：对炉膛、烟道等部位进行密封处理，降低漏风量。

④　改善煤质：选用合适的煤种，或对煤进行预处理以改善燃烧性能。

⑤　调整制粉系统：保证合适的煤粉细度和温度。

⑥　检查汽水系统：确保汽水品质良好，避免受热面内结垢。

⑦　优化受热面布置：必要时对不合理的受热面布置进行改造。

⑧　加强运行监控：及时发现并处理异常情况，根据运行数据进行针对性调整。