锅炉空预器的漏风和腐蚀的关系
锅炉空预器(空气预热器)的漏风和腐蚀之间存在密切的关系,两者相互影响,共同对锅炉的运行效率和安全性产生不利影响。
一、漏风对腐蚀的影响
加剧腐蚀环境:
当空预器发生漏风时,特别是空气侧的正压空气漏向烟气侧的负压区域,会增加烟气中的氧气含量。氧气是许多腐蚀反应的必要条件,因此漏风会加剧空预器金属表面的氧化腐蚀。
漏风还可能导致烟气温度分布不均,局部区域温度降低,进而促进露点腐蚀的发生。露点腐蚀是当烟气温度低于露点时,水蒸气凝结形成腐蚀性液体,与金属发生化学反应导致腐蚀。
促进积灰与结渣:
漏风还会增加空预器内部的积灰和结渣现象。积灰和结渣不仅会降低空预器的热交换效率,还会在积灰下形成低温露点腐蚀环境,进一步加剧腐蚀。
二、腐蚀对漏风的影响
破坏密封结构:
腐蚀会破坏空预器的密封结构,如密封板、密封条等。这些密封结构是保证空预器正常运行、减少漏风的关键部件。一旦受到腐蚀破坏,其密封性能将大幅下降,导致漏风量增加。
影响传热元件:
腐蚀还会直接影响空预器的传热元件(如管子、翅片等)。腐蚀会导致传热元件壁厚减薄、强度降低,甚至出现穿孔、断裂等现象。这些损坏的传热元件会进一步加剧漏风问题,同时降低空预器的热交换效率。
三、综合影响
降低锅炉效率:漏风和腐蚀共同作用下,会导致锅炉排烟温度升高、热效率降低。漏风增加了引风机的电耗和排烟热损失;腐蚀则降低了空预器的热交换性能。
增加运行成本:为了维持锅炉的正常运行,需要定期对空预器进行检修和维护。漏风和腐蚀导致的设备损坏和性能下降将增加这些成本。
影响安全性:严重的漏风和腐蚀问题可能导致空预器无法正常工作,甚至引发事故。例如,空预器管子泄漏可能导致严重漏风,引起燃烧工况恶化;强烈的低温腐蚀可能造成空预器热面金属的破裂等。
四、应对措施
优化密封结构:采用先进的密封技术和材料,提高空预器的密封性能。
加强防腐措施:选用抗腐蚀性能好的材料制造空预器;在烟气中加入添加剂中和腐蚀性物质;定期清洗和保养空预器以去除积灰和腐蚀产物。
合理控制运行参数:通过调整锅炉的运行参数(如燃料含硫量、排烟温度等)来减少腐蚀和漏风的发生。
定期检查和维护:定期对空预器进行检查和维护,及时发现并处理漏风和腐蚀问题。
上一篇:煤粉的三大特性