锅炉结渣问题是什么原因造成的
结渣是在锅炉内烟气侧受热面出现的严重影响锅炉正常稳定运行的故障现象,通常是煤中的矿物质和无机成份经炉内燃烧后变成灰渣,灰渣沉积到受热面上即形成结渣。
锅炉结渣可以归结为以下几个主要方面:
1、炉膛热负荷
炉内热负荷偏高,会使炉渣在接触受热面、炉墙、喷燃器之前无法凝固而结渣。炉膛的结构及断面热负荷QF容积热负荷QV等是根据设计煤种及额定参数设计的,如果燃用煤种与设计煤种相差较大,则会出现燃烧不稳或热负荷偏高。
2、炉内燃烧的动力工况
运行中操作不当,使一、二次风混合不良,氧量供应不足以及炉内气流充满度不佳,灰中熔点较高的Fe2O3。被还原成熔点较低的FeO,而不易与CaO、MgO 等低熔点灰分生成熔点仅为1000 ℃~1200℃的低熔点共晶体,使灰熔点大大降低。此外,因炉内动力工况不良而造成的燃烧切圆过大及燃烧中心偏斜,也会造成高温烟气流冲刷水冷壁面,使熔渣在接触壁面前无法凝固而结渣。
3、煤粉细度
对于低挥发分煤,如果煤粉过粗,会造成燃烧中心上移,使炉膛出口温度升高,由于烟气直接冲刷受热面,很容易在炉膛出口处结渣。但高挥发份的煤,如煤粉太细,则会使着火点前移,使喷嘴出口及其附近区域结渣,此时,如一次风速偏低,则有可能发生回火,使喷口结渣,甚至烧坏喷嘴。
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