关于锅炉运行中经常性塌灰的分析及预防

  2024-12-02         0次

塌灰的原因：
料层太薄风室压力最小时为 6.6KPa 左右，床料中间极易发生局部吹穿，形成短路风，同时伴随着前后墙床料流化减少而减弱，严重时流化停滞，形成前后侧墙塌灰，当给煤较湿给煤不畅时，发生的机会更大。

预防措施：
1.运行中根据负荷大小保持流化风量在 14.5-18.5 万 Nm3 之间，水冷风室压力维持在 8.5-10.5KPa。（以厂实际情况为准，参数仅供参考）
2.增加负荷时，先增加风量后增加给煤量，反之，降负荷时，先减少给煤量，后减小风量，以维持尾部烟气中的含氧量不变。
3.锅炉升负荷，在增加燃料量和风量的同时，应减小冷渣器转速，或通过石灰石系统增加石灰石量，以此来提高床层高度。
4.锅炉降负荷时，在减小燃料量和风量的同时，利用排渣系统排除炉内大颗料床料，以降低床层高度，这样，在床温波动较小的范围内，可平稳的增减负荷，保证锅炉稳定运行。
5.要求锅炉负荷在较小范围变化时，也可仅增减燃料量和二次风量，保持正常运行的床压，通过床温的变化达到增减负荷的目的，但由于床温受多方面因素的制约，变化幅度有限。
6.一、二次风的调整原则是：一次风调整流化、床温及料层差压；二次风控制总风量及氧量。

7.运行中应密切监视炉内流化工况、燃烧情况、返料情况，发现异常及时采取措施予以消除。

8.每班上煤时到皮带就地查看入炉煤粒度情况，以便调整燃烧。